在通风系统中PID智能温控器和变频器的应用——厦门宇电

一、温度要求

  情况是每间老化房内设置8台老化车，电源老化在老化车上进行，每台老化车载有50台电脑电源器，每台电源器功率按200W计，即每台老化车10kw。每个老化房8台老化车同时进行老化时，每个老化房发热总功为80kw。当电源器全部通电进行老化时，就有相当于80kW电热丝在发热，其产生的热量足以使老化房空气温度急剧上升。当温度超过42℃时，就需通过风机抽出热空气，同时送入新风实行降温，并且要把老化房的温度控制在(42±3℃)的范围内。

二、老化房恒温通风设计
  经过计算，采用具有良好隔热效果的岩棉夹心彩钢板搭建11间老化房和两间控制室，每间老化房长7m，宽3m，高2．8m。每间老化房各在房顶设置1台16000m／h的变频调速风机，在房顶开4个630mm×630mm方孔，连接风机排风。每间房设3扇2m×lm的双开门，在每扇门距地250ram处各安装一扇500ram×500mm的回风百叶以作补充新风用。在控制方面采用温度传感控制器和变频器控制风机，从而达到降温和恒温的目的。其工作原理是通过温度传感控制器，采集装在老化房内的温感探头的温度数据，并转化为电流信号传送到变频器，通过变频器控制风机的起、停和转速来调节排风量的大小，实现温度的调节。

2．1温感探头
温感探头(连导线)用深圳科欣电子有限公司产品(热电阻Ptl00传感器)，该产品将测温元件、绝缘材料(一般为高纯化镁粉)和金属套管三者经控制形成的坚固实体．具有直径小、耐高压、抗振动、热响应快和可靠性高等优点。尤其是热响应快及可以靠性高，更适合老化间恒温老化的要求。
2．2温度显示控制器
温度显示控制器，用安东电子产品Lu一906M智能调节仪(C型)，系用先进的ATMEL单片微机作主机，减少了外围部件，提高了可靠性。它集多种输入(输出)信号源和控制方式于一机；运用模糊理论和系统PID控制相结合的控制方式进行控制，使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点，实现老化问温度调节控制即时化，更好的维持电源器老化过程稳定性。

没有对变频控制柜做好防尘措施，结果导致变频器内的线路板吸积了大量的灰尘而发生故障。另外，在同一个项目，大部分柜式空调机组都布置在屋顶上，由于敞开式钢结构机房延迟施工，机组投入使用时变频控制柜用铁皮做临时小屋作保护，结果当烈日当空照射时，加上变频器本身排出的热量，使小铁屋内的温度持续超过40℃，使变频器的输出无法达到额定值，且只有额定值的70％～80％。

2．3变频器
变频器采用华为TDl0004T0037G／P型小功率系列变频器。安装时，把铂电阻温感探头安装于老化问天花板嵌装的
散流器附近，及时准确地探取房间环境、空气、温度，把温控器安装于门外1．6m高门框边，易于读取数据及操作。

3系统运行过程
下面以温控器的接线图，阐述整个系统的运行过程及原理。
(1)将温感探头接传感导线中的两条红线，接在温控器接线端子排的“9、10”端子，蓝线接到“11”端子，用于收集老化间温度信号。“1、2”端子接220V单相电源，为温控器提供及控制所需电源。“3、4”端子接到报警系统(装于控制室的配电屏中)，用于输出报警信号，在设定温度值(如60℃)发出报警信号。
(2)同样，将“14、15、16”端子接到老化间控制室的配电屏中的继电器，控制每台老化车接触器动作。在意外高温(超过60℃)报警时，通过继电器触发接触器断电，停止老化，保护电脑电源；在设定下限(如36℃)、上限(如45℃)情况下，“5、6”端子把35℃～45℃区间温度信号转化为4--20mA电流信号，传送到变频器的电流信号输入端，两端子接线需用屏蔽控制电缆，防止信号被干扰。其中：?6’端子接变频器的“CCI”端子，“5”端子接到变频器的“GND”端子，再经变频器信号处理，输出0～50Hz(设定值)的频率信号，调节风机电动机的转速(风机电机采用4kW的进口产品，在50Hz频率下转速可达1440转／rain，排风量可以满足通风散热的要求)。
(3)变频器的接线在此不再细述。但变频器通过输入电流信号控制，以下几个功能需要设置：“00运行频率设定选择方式”设定为“3”一模拟电流／电源；“02运行命令选择”设定为“1”一外部端子；“07V／F由线控制模式”设定为’1”一平方电压／频率；“13*小模拟输入量”设定为“2”，即*小输入信号为“2V／4mA”。