宇电正式获评工信部国家级专精特新“小巨人”，厦门地铁为宇电打造专属品牌空间

在地铁窗户和出入口之间的宣传栏上，宇电一直以来的愿景，而如今宇电已当之无愧地成为国内温控仪表行业的品牌。
自1991年成立以来，宇电一直专注于智能温控器的研发与生产，今年的产业规模更伴随着总计6.4万m生产基地的落地，规划年生产能力达到1000万台，产品广泛应用于国民经济的各个行业，尤其在半导体、光伏、锂电池等高端制造业实现了替代进口。

近年来，宇电以创新为桨，积极投身关键产品研发，在精密温控领域破解国外“卡脖子”难题，在这次品牌列车中，宇电也带来了不同产品展示，旨在满足不同行业对温度控制日益精细化的需求。

导入半导体高质量标准 打造高精度温控器

半导体产业作为国之重器，是各国在发展高尖端科技时不可或缺的技术基石。而在半导体温控领域，应用在半导体设备的国产温控器品牌，打破了国外技术垄断，填补半导体核心设备温控应用的短缺，避免了我国在半导体微电子设备、光伏太阳能电池生产设备、晶体生长设备这些关键高端产业被“卡脖子”。
    半导体行业对质量控制要求极高，而宇电积极导入国内半导体质量管控标准，建立了全面的质量认证管理体系，高性能、高质量的产品受到行业认可，目前已经和国内多家半导体达成合作。
    这趟品牌列车展示的Al-8x48半导体设备专用高精度温控器，*高可选0.05级精度，测量分辨率可达0.001℃，同时具备高稳定性，性能取代进口同级仪表，并被清华大学、中国科学院等权威专家。

助力光伏行业增效 多回路串级温控器精确、高度稳定

当前，伴随着光伏行业的迅猛发展，“节能降本”成为企业的普遍需求，尤其是技术推动的节能降本增效，成为众多光伏企业实现这一目标的重要途径。
    而温控技术是确保生产效率与产品质量的关键。对此，宇电推出AI-8x89G多回路串级温控器，控温高度精确、稳定，有效节能降耗。
    这款产品不仅内置5个宇电独有24BIT高性能、低噪音、低温漂A/D转换芯片，实现多回路串级控制，同时提供4路高耐压、全隔离的热电偶输入接口，更加有效防干扰，提高准确性和稳定性，提供安全保护；而多通路设计则更加灵活，具备扩展性，能够很好满足光伏工艺节能增效的需求。
    目前，宇电实现光伏温控器市场的大面积渗透，已然成为国内众多光伏企业产线实测控制性能完全替代进口品牌。

赋能锂电池行业，打造AI系列多回路高性能温控器

新能源产业快速发展的浪潮中，锂电产业竞争加剧，行业节能降耗意识增强，而在锂电池各生产环节中，“温控”是实现节能增效的关键技术。
针对锂电规模制造中节能降本的新命题，宇电瞄准降能耗、高良率目标，研发了一系列锂电设备专用的高可靠性、高性能温控器，此刻就有数十万个宇电温控器，应用在锂电池制造过程中涂布、卷绕、叠片、化成、烘烤等工序，经某头部锂电池企业的产线实测，返修率低于0.1%。
同时，针对锂电池行业常见的高温工况，宇电在耐高温测试上远高于行业标准，严格筛选耐高温材料，支持130℃的工作环境，高温工况下控温精度可优于0.5度，保证产品安全、可靠。
凭借高可靠性、高性能，宇电多路精密温控器系列产品成功应用于宁德时代、比亚迪、ATL 等企业，在锂电行业获得了广泛认可。
据了解，厦门地铁品牌列车活动由厦门市工业和信息化局牵头打造。作为国家级专精特新“小巨人”企业，宇电此次在品牌列车亮相，是对宇电发展的鼓励和支持。
未来，宇电将继续提升创新能力，发扬专精特新精神，在精密温控领域持续发光发热，为城市产业升级注入动力，为破解国外“卡脖子”难题贡献更多力量。